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不锈钢是电梯装饰板常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉。
选用合适的表面防止留下手印，卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
受加工温度的影响极易产生内应力，大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中，局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大，甚至产生局部熔化，内应力过大，应力腐蚀尤为明显。
不锈钢加工时的切削力度大，而且切削的温度---，所以应当尽量选择强度高、导热性好硬合金刀具。而且，还要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜过大，避免切屑粘刀。
不锈钢防锈油在冷却凝固时，体积减小的现象，称为收缩性。影响收缩性的主要因素是不锈钢的化学成分。由于收缩不仅影响尺寸，还有可能使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形及开裂等缺陷。所以.用于铸造的不锈钢，其收缩性越小越好。铸件中化学成分及组织不均匀的现象称为偏析。不锈钢或合金的液相线与固相线间隔越大，偏析越---。灰铸铁中含硫、磷和碳较高时，容易产生偏析。浇注温度高和冷却速度慢也可造成偏析。当偏析---时可使铸件不同部位的力学性能差异很大，从而降低铸件的。当偏析不---时，可用退火来消除。
1不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定，具有很髙的淬透性，即使 空冷也能马氏体组织，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有 可能析出共析碳化物，因此尽可能的不采用空冷。
2对于较大和复杂的不锈钢管，为减少变形和开裂，在淬火时可 进行预冷处理，但应控制时间，一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等，另外不允许产生腐蚀麻点等。
3分级淬火温度应不超过650°c，以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4考虑到下贝氏体的转变温度为320～250°c，其转变快 的温度在260～30ctc，因此生产中采用260～280°c等温2～4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次 回火。
5高温分级淬火应在580～620°c的中性盐浴中进行，不宜 采用500～550°c的硝盐进行分级冷却，其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀，甚至将刀具的尖角烧损。
不锈钢的砂轮选用自锐性好的砂轮是主要目标，一般选用硬度低的砂轮效果好，但也不能选择硬度太低，否则磨粒未磨钝就脱落。选用j级。磨削用量的选择可根据加工余量确定。磨削不锈钢时，减小砂轮的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素，加工中要经常修整砂轮，保持切削刃的锋利。
