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在切削加工中，其功用与前者都附近，只不过是其硬度较低，韧性增大罢了。总之这两种不锈钢在切削进程中只需挑选刀具资料妥当，配合适宜的几许角度，切削加工难度还是不大。

这类钢材在切削加工中切屑源源不断，折断困难，同时易发生加工硬化。奥氏体—铁素体不锈钢仅在安排中含有一定量的铁素体，还存在一定量硬度---的金属间化合物，其他的功用都与奥氏体钢类似，因此在切削加工中，这两种资料的加工难度较大。

在不锈钢中还有一种沉积硬化型不锈钢，这类钢除了含有较高的铬、镍外，还含有能起沉积硬化作用的---、铝、钛、钼等合金元素，使钢具有---的强度和硬度。

1、绝大多数的不锈钢规范，尤其是一致的规范，规则一切不锈钢产品都要以固溶或退火状况供货，以消除冷加工及焊接等加工造成的性能损害；

2、固溶处理要留意三个关键参数：加热温度，快速冷却方法以及高温停留时间。过高的固溶处理温度或停留时间，会对资料的耐蚀性晦气。断定固溶是否---，硬度测定、扩口、卷边、压扁、拉伸数据都能够断定，其间硬度测定简洁；

3、由于固溶或退---高温加热及酸洗处理，使不锈钢制作成本及出产周期明显增加，加之有酸雾等废气和废水排放等，部分企业省掉该工序，采用这种产品，运用后简单发生出产和人身事故。

1不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定，具有很髙的淬透性，即使 空冷也能马氏体组织，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有 可能析出共析碳化物，因此尽可能的不采用空冷。

2对于较大和复杂的不锈钢管，为减少变形和开裂，在淬火时可 进行预冷处理，但应控制时间，一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等，另外不允许产生腐蚀麻点等。

3分级淬火温度应不超过650°c，以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。

4考虑到下贝氏体的转变温度为320～250°c，其转变快 的温度在260～30ctc，因此生产中采用260～280°c等温2～4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次 回火。

5高温分级淬火应在580～620°c的中性盐浴中进行，不宜 采用500～550°c的硝盐进行分级冷却，其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀，甚至将刀具的尖角烧损。